Máquina de secado por pulverización de leche de coco en aerosol

Descripción del secador de spray:

El secador de spray es tipo de circulación abierta, tipo de flujo de cocurrente, atomización es de tipo centrífugo y funciona en condición de presión negativa suave.

El secador de spray de la serie GLP se ha utilizado ampliamente en materiales de batería, farmacéutica, productos de salud, productos químicos, alimenticios, cerámica, plástico y alimento para secar el material líquido en polvo fino.

Características del secador de spray:

El secador de pulverización de leche está compuesto por un sistema de filtro de entrada de aire, sistema de calefacción de aire y sistema de distribuidores de aire caliente, torre de secado principal, sistema de alimentación y atomización, separador de ciclones de alta eficiencia, sistema de enfriamiento de productos y deshumidificación, sistema de eliminación de polvo, etc.

Este secador de pulverización de leche está especialmente diseñado y fabricado por nuestra compañía para secar la leche de secado de spray de acuerdo con las características del suero. Combinada con la tecnología de secado en aerosol más avanzada del mismo tipo en el extranjero y la experiencia práctica a largo plazo de nuestros técnicos, el equipo tiene las siguientes características:

1. Voluto especialmente diseñado: voluta de aire caliente especialmente diseñado de la torre principal. El volumen de aire caliente de la torre principal adopta una estructura acelerada para evitar que las gotas de atomización de materiales regresen a la parte superior, fusión en caliente, coquización y deterioro.

2. Distribuidor de aire caliente de diseño especial: el distribuidor de aire caliente adopta la estructura de la aceleración numérica de la hélice, lo que mejora en gran medida el intercambio de calor entre las gotas de aire caliente y el material, y gotas de flujo de remolino ordenado. El distribuidor de aire caliente también combina las características y requisitos de esta tecnología, de modo que hay mecanismos de guía de aire en ambos lados del distribuidor, y el ángulo se puede ajustar arbitrariamente para controlar el ángulo tangencial cuando el aire caliente ingresa a la torre. El mecanismo de la guía de aire interno aumenta la rotación del aire caliente, fortalece la fuerza de corte del aire caliente en la película de material atomizado, hace que el aire caliente sea completamente contacto con el líquido del material y fortalece el proceso de intercambio de calor y masa entre ellos.

3. Atomizador: el atomizador adopta un convertidor de frecuencia para ajustar la velocidad del atomizador para lograr el mejor efecto de atomización.

4. La relación de diámetro de altura del cilindro recto de la torre principal se ajusta de la convencional 0.9: 1 a aproximadamente 1.1: 1; Extienda el tiempo de residencia de los materiales para garantizar el efecto de secado. El cono del cono de la torre se ajusta desde el ángulo convencional incluido de 60 ° a 52 °, dando una consideración completa a la suavidad del material durante el cónyuge.

5. El dispositivo de iluminación en la torre, la puerta de observación y la limpieza y la orilla están diseñados para facilitar la observación del personal y la visita al cliente. La tubería adopta el diseño de instalación rápida, que es conveniente para el ensamblaje, el desmontaje y la limpieza del equipo.

5. Sistema de circulación media: el sistema está compuesto de ventilador de escape, ventilador, válvula de mariposa que regula el aire, conductos de aire, etc. Tanto el ventilador de escape como el soplador son suministrados por fabricantes de alta calidad, con años de cooperación y calidad estable.

6. Sistema de deshumidificación de congelación: para resolver el ablandamiento y la absorción de humedad y el cálculo de los productos en el barril de productos del separador de ciclones después del calentamiento a largo plazo, un sistema de enfriamiento de aire dehumidificación está especialmente diseñado. Por lo tanto, los productos en polvo pueden dejar el área de alta temperatura a tiempo y enfriarse rápidamente, lo que propicia el envasado de productos y el mantenimiento de un contenido de humedad residual estable.

7. Sistema de calefacción y purificación de aire: está compuesto de pre, mediano eficiencia y filtro de aire de alta eficiencia y horno de aire caliente. El horno de aire caliente tiene alta eficiencia térmica, salida de calor estable y alta precisión de control.

8. Sistema de alimentación: el sistema de alimentación adopta un control difuso para realizar la coincidencia automática de la velocidad de alimentación y la temperatura del aire de salida, evitar la influencia de la fluctuación de la temperatura en la humedad seca de los materiales y mantener el contenido de humedad de los productos terminados al nivel requerido, para garantizar la calidad de los productos terminados.

La bomba de tornillo adopta una regulación de velocidad de frecuencia variable, entrada de señal de 4-20 mA y coincide automáticamente con la temperatura de la salida de aire. La parte principal de la válvula de tubería es el acero inoxidable SUS304, que es limpio y sanitario.

9. Sistema de control: el sistema de control está controlado por PLC y pantalla táctil. Tiene función de alarma. Y hay tres niveles de gestión de usuarios (operadores, gerentes, gerentes de equipos). Control de temperatura: El calentamiento eléctrico de la temperatura de entrada de aire adopta el control de agrupación, y el control de PID se utiliza para controlar la calefacción eléctrica, lo que garantiza la precisión del control de temperatura La temperatura del aire de salida adopta el método para entrelazar la velocidad de la bomba de alimentación y la salida Temperatura del aire para controlar con precisión la temperatura del aire de salida.

El sistema de control tiene un alto nivel de integración y automatización, lo que reduce en gran medida el número de operadores en el sitio y tiene la función del auto diagnóstico de fallas. Puede lidiar automáticamente con diferentes fallas en el sistema y dar una alarma.

11. Otro sistema auxiliar: todos son suministrados por fabricantes conocidos con un rendimiento confiable; Algunas tuberías están diseñadas en un ángulo determinado, y se usan tuberías de acero inoxidable liso presionado para evitar el fenómeno de la unión del material, el bloqueo y la resistencia local excesiva que afecta el transporte del material.

Aplicación de secador de spray:

Nueva industria energética: fosfato de hierro de litio, fosfato de hierro de litio manganeso, grafeno, etc.

Industria química: fluoruro de sodio (potasio), teestuff y pigmento alcalino, colorante intermedio, fertilizante compuesto, ácido silícico de formaldehído, catalizador, agente de ácido sulfúrico, aminoácido, negro de carbono blanco, etc.
Resina de plástico: AB, Látex ABS, resina de urea, resina fenólica, Glue denso (urea) resinas de formaldehído, polietileno, cloruro de polivinilo, etc.
Industria alimentaria: jugo de fruta, levadura, extractos de plantas, leche en polvo rico en grasas, proteína lanceta, leche en polvo de cacao, babymeal, harina de sangre de caza, clara de huevo (amarillo), etc.
Industria farmacéutica: medicina occidental, extractos tradicionales de medicina china, etc.

Azúcar: jarabe de maíz, almidón de maíz, glucosa, pectina, azúcar de malta, sorbato de potasio, etc.
Cerámica: óxido de aluminio, material de baldosas de cerámica, óxido de magnesio, polvo de talco, etc.

Parámetros del secador de spray: